有机肥设备加工有机肥行业蓬勃发展

有机肥及加工有机肥设备行业发展受国家支持。近几年，有机肥蓬勃发展带动有机肥设备风生水起。自2016年底开始，国家逐渐加大有机肥推广使用，具体出台了有机肥替代化肥工作目标。并且制定了有机肥标准，规范有机肥的品种包装等，让有机肥加工及加工有机肥设备有法可依，促进有机肥及生产设备的良好发展。

天赐重工有机肥生产线生产设备专业厂家专业人士表示，加工有机肥设备对农业环境意义重大。农业的发展离不开土地，而化肥往往会对土壤造成一定的破坏，加上人们对土地资源的过度使用以及不节制的破坏，导致土地资源越来越少。而要想改变这种现状，除了人为因素的克制之外，有机肥必不可少。施用有机肥或者将有机肥料和无机肥料混合使用，可以有效保护土地。况且，有机肥不仅能够提高土地的平衡，而且可以提高农产品的质量。减少工业化的污染产品，更好地使用来自大自然为原料的产品，无污染，无伤害，既保护了土地，也满足了人民各方面的需求。
有机肥标准：粉状或颗粒状(Φ3—Φ4毫米) 质量标准：参照有机肥料国家执行标准NY525 一 2012执行。 含水分≤30%，有机质≤45%，总养分(氮磷钾)≥5%，酸碱度PH值为5.8-8.5。

畜禽粪便颗粒有机肥加工设备加工生产有机肥工艺流程
畜禽粪便集中处理场或有机肥生产企业将会采用专用车辆到各个养殖场定时回收畜禽粪便，以免对道路路面形成二次污染，将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放。首先去除了畜禽粪便的臭味。在一次发酵时，应按比例加入秸秆，植物叶片，杂草粉末等植物茎杆叶。同时可依加入发酵菌种，促进粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，将混合后的物料输送如圆盘造粒系统，成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到圆盘造粒系统，继续造粒。经过以上若干程序，畜禽粪便变成了有机肥的主要原料，进入销售市场直接销售。有机肥加工生产工艺流程大致包括为：原料选配(鸡粪、秸秆、污泥、草炭等)→发酵处理→配料混合→造粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。

通用粉状有机肥加工设备加工生产有机肥工艺流程
天赐重工有机肥通用生产工艺流程为：有机肥原料(动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等)发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素(纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等)使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。 其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。原料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。
有机肥，以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料，这种有机肥生产工艺流程大致为：原料干燥→粉碎→发酵→调配(与化肥及其他有机-无机物质混合，使氮+磷+钾含量≥4%，有机质≥30%)。

秸秆有机肥生产线设备加工有机肥工艺流程
作物秸秆：农作物秸秆是重要的肥料品种之一，作物秸秆含有作物所必需的营养元素有N、P、K、 Ca、s等。饼肥：菜籽饼、棉籽饼、豆饼、芝麻饼、蓖麻饼、茶籽饼等。泥肥：未经污染的河泥、塘泥、沟泥、港泥、湖泥等。例如原材料为腐植酸或草炭，这种有机肥生产工艺里就没有发酵，可不必发酵，其余步骤同上。 有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。

有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产5000吨——10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。
作为有机肥设备专业生产厂家天赐重工具备雄厚的技术力量高素质的员工队伍和CAD设计中心，长期以来致力于有机肥设备、复混肥设备等高、中、低生产设备的研制生产和开发，为新老客户提供工艺设计，设备制作、安装调试、配方一条龙服务，产品覆盖全国各地，全套生产线设备已出口美国、俄罗斯等三十多国家。
有机肥设备厂家天赐重工企业宗旨，坚持以市场为导向，以创新求发展，以质量求生存以完善的工艺流程深得广大用户的一致好评，热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。