复合肥转鼓造粒生产线

根据需要,选择几种肥料原料干粉进行计量和混合，以粘结剂为胶结物在造粒机内成粒。干粉混合料的造粒需加热,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滚动情况下在(圆盘)或转鼓中团聚成符合要求粒径的复混肥颗粒。

商品有机肥制肥工艺主要包括粉碎、配料、混合、造粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。

加工工艺

商品有机肥制肥工艺主要包括发酵、干燥、除臭、粉碎、配料、造粒、筛分和打包等环节。

第一阶段：配料-搅拌

先由工人将所需多种复合肥物料添加至自动配料系统，自动配料系统上调节好所需各种物料的比例，通过电脑自动配比各个物料的比例均匀下料，通过自动配料系统下端的配料秤将物料输送至双轴搅拌机中，搅拌过后的物料充分混合，经过皮带输送机输送至一下工序中。

第二阶段：造粒-造粒系统

经过配比搅拌好的物料通过均匀喂料机输送到转股造粒机中，物料在转股造粒机中经过往复的物理滚动并同时加入雾化水或蒸汽，将物料和水结合团成一颗颗球形颗粒，从转股造粒机后端的出料口均匀流出。

第三阶段：烘干冷却系统

造粒后的颗粒水分比例相对会大一些，需要通过滚筒烘干机通过热风将多余的水汽抽走烘干，并通过相配套的滚筒冷却机进行进一步的冷却去除水汽，达到合适的成品水分。

第四阶段：筛分-产品分级-包装

筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置筛分机、二级筛分机，使成品率高，颗粒好；刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

设备配置

项目条件：以年产一万吨为例（时产2~3吨）

主原料：氮、磷、钾等复合肥原料。

产量：时产2到3吨/小时。

厂房人员：生产约900~1200㎡左右；人员约：5~8个人。